美式卸扣生產(chǎn)工藝簡介
美式卸扣相比較于國標卸扣具有體積小而強度高的特點,故而應用較為廣泛。常見的美式卸扣規(guī)格型號有G209型、G2130型、G210型、G2150型。
目前國內(nèi)大多數(shù)美式卸扣生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝如下:下料→加熱→鍛造鉆孔→攻螺紋→淬火→回火→表面處理。但是這種生產(chǎn)工藝存在著一定的問題,首先光孔和螺孔由于熱處理整體變形同心度超差,影響美式卸扣銷軸的裝配,另外螺紋部位淬火時易產(chǎn)生淬火裂紋。
為了解決以上美式卸扣生產(chǎn)工藝存在的問題,云帆索具根據(jù)美式卸扣生產(chǎn)工廠現(xiàn)有設備狀況及產(chǎn)品特點,將生產(chǎn)工藝改為:下料→加熱→鍛造→鍛后余熱淬火→回火→鉆孔→攻螺紋→表面處理。
在美式卸扣生產(chǎn)過程中,加熱用300kw中頻感應電爐,坯料出爐時溫度控制在1150一1180℃,此溫度范圍能保證鍛后余熱淬火時鍛件溫度的均勻性。因美式卸扣最小截面處直徑為22.4一52,8,且無薄壁處,不產(chǎn)生淬火裂紋,因此不需預冷,可直接淬火。淬火用輸送鏈條,鏈條運行速度應同鍛造生產(chǎn)節(jié)拍一致,美式卸扣在鏈條上運行冷卻時,間距不得小于250px,否則易產(chǎn)生淬火硬度不均或軟點。淬火介質(zhì)用5%一8%CaCl2水溶液,溫度20一40℃,美式卸扣出水溫度100一150℃?;鼗鹩镁诫娮锠t,按照美式卸扣產(chǎn)品標準,回火硬度為22一29HRC。為了便于鉆孔和攻螺紋,硬度控制在22一26HRC為宜。鉆孔時用低速、較大進刀量。鉆孔后進行攻螺紋及后序處理。
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